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光纤连接损耗产生的因素和光纤连接的方法与比较

发布时间:2017-10-14 10:40:43浏览次数:1759次

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  光纤连接后,光经过接头部位将产生一定的损耗,称做光纤连接传输损耗,即接头损耗。现主要分析单模光纤连接损耗产生的因素和光纤连接的方法与比较。
光纤连接损耗产生的因素和光纤连接的方法与比较
  一. 光纤连接损耗产生的因素
  1. 本征因素。对连接影响最大的单模光纤是模场直径。当模场直径失配20%时,将产生0.2 dB以上的损耗。尽可能使用模场直径较小的光纤,对降低接续损耗具有重要的意义。
  
  2. 外界因素。外界对单模光纤接续损耗产生的主要因素为轴心错位和轴向倾斜。对于机械连接还有纵向分向和熔接的纤芯变形等因素。
  (1)轴心错位。当错位达到1.2μm时,引起的损耗可达0.5 dB,提高连接定位的精度,可以有效的控制轴心错位的影响。
  
  (2)轴向倾斜。当倾斜达到1°时,将引起0.2 dB的损耗。选用高质量的光纤切割刀,可以改善轴向倾斜引起的损耗。
  
  (3)纤芯变形。当自动熔接机的电流、推进量、放电电流、时间等设置合理时,纤芯变形引起的损耗量可以做到0.02 dB以下。
  
  二.光纤连接的方法与比较
  1.熔接机熔接。这种方法主要用于光纤接头的连接,目前多采用于自动熔接机进行熔接,熔接机分单芯和多芯熔接机两种。 在正式接续前,应对熔接机的各项参数进行试验,以确定熔接机的对准精度、放电大小、推进量等各项参数,使其适应具体接续光纤的特定工作条件,将损耗控制在设定的指标之内。 接续完成后,应及时用光时域反射仪进行损耗的测定,当损耗符合指标要求后,方可进行补强工序,直到完成接续。
  
  2.机械连接。目前最常见的三种机械连接器的连接特点如下: FO型工序连接器。这种光纤连接器是单芯光纤的标准连接形式。目前的产品大多将其端面研磨成球型,利用光学折射原理将光束会聚,降低其接续损耗。这种光纤连接器多用在光纤配线架上和测试仪表上,作转接用。 NTT多芯光纤连接器。这种光纤连接器可一次连接多达12根光纤,具有容量大、制作工艺简单、接续损耗小等特点,因此,在要求较低的用户光纤连接中有着广泛的应用。这种方法多用于光纤的短距中继,以及用户中继中,效果较好。 接线子连接器。随着技术的发展,接线子的平均接续损耗可以做到0.1 dB以下,50%的接头损耗可以做到0.05 dB以下,对环境温度和湿度的适应性亦较为优良。由于这种接续方法不需要价格昂贵的熔接机,并且有单芯和多芯等多种规格,使用灵活方便,预计其应用前景越来越广阔,使光纤的接续像电缆一样方便。 在光缆通信的发展中,接续技术是十分关键的技术。简化接续技术,提高接续质量,对扩大光纤应用领域将起到积极的促进作用。在当代人们对通信速度的不断提高,对光纤连接器的连接损耗要求也是越来越低。

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