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工业连接器的发展阶段浅析

发布时间:2017-08-01 09:23:30浏览次数:2159次

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      智能工厂引领工业4.0和相关的巨大改变,带来机器和生产工厂模块化,见证了连接器在经历根本性转变。鉴于分散化是一种部署中的结构性改变,以及机器和设备制造商推动安装技术,模块化是一种户发起的、关于灵活性的改变。模块化的含意超越传统员工的责任,它首先影响工厂运营商简化工厂可行性的兴趣,这里的任务不僅取决于自动化专家或维修工程师,相反,是那些想要通过即插即用系统实现简单化的运营商的责任。这对连接器产生了根本性的影响,使其变成了智能基础设施的主要部分。
工业连接器
工业连接器的发展阶段1950-1980:集中化  

      机器电气驱动的引入,意味着需要为机器供电,并进行控制。这些控制和供电功能组合在一个中央控制柜内,后期开始使用PLC。工业连接器使将开关柜和机器的机械区域分开成为可能。这使客户显著受益,包括快速的安装,和与硬接线相比更少的错误。

1980-2010:分散化  

引入现场总线后,不再需要直接将所有信号与开关柜连接。可以分散收集传感器数据,还可以启动执行器。这带来了分散化的配置技术,一端是IP67的设备,另一端是小型的开关柜。Han-Modular®能传输数据、电力和工业信号至开关柜,并以插拔的方式完成。分散化的真正优点是安装的简化,随之延长了机器的生命周期。

  2010-2030:模块化  


      未来的智能工厂将比当今的工厂更具转变能力。“大规模定制化要求单个产品的生产使用大批量生产的标准和效率。如果生产能够尽快持续适应个体要求,才能实现这一目标。因此,配备标准化接口的模块成为基本要求。此时,一个模块必须提供所有的命脉——Han-Modular®模块能满足该要求。然而,当连接器不再是安装的一部分,却变成标准基础设施接口时,便产生升级的要求。

      在智能工厂中,使用标准系统配置无需传统的调试。原则上,智能工厂是在运行过程中反复的调试,或进行重新配置。所有相关的可行配置无法在传统的调试中被测试。这里有所不同。新配置必须可以实现简单、可靠的生产。此时,我们不可假设受过专门培训的人员也能胜任。因此,新配置必须由综合管理进行支持。模块的增加和替换意味着需要插入连接器,连接器便获得了一个新的定义。

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